3 critères pour bien choisir des emballages industriels fiables

Le 21 mai 2023 - 3 minutes de lecture
3 critères pour bien choisir des emballages industriels fiables

Les emballages industriels sont essentiels pour protéger et préserver les produits, et il est donc important de bien les choisir en fonction des besoins et des exigences du produit. Ici, nous discuterons des trois principaux critères à prendre en compte lors de la sélection des emballages industriels fiables.

Ce qu'il faut retenir :

🔄 Polyvalence Adaptabilité à différentes formes et tailles.
💪 Robustesse Solidité pour protéger contre les chocs.
🌊 Étanchéité Protection contre l'humidité et les intempéries.

La polyvalence

Un bon emballage doit s’adapter à des formes et des tailles différentes, et offrir une variété de configurations pour répondre aux exigences uniques d’un produit. De plus, il doit être conçu pour répondre aux différents modes de transport et de stockage, qu’il s’agisse d’expédition maritime ou terrestre, ou même aérienne.

La polyvalence est également importante pour l’assemblage et le traitement des produits. En fait, elle permet aux entreprises d’opter pour des solutions qui peuvent être utilisées pour protéger des produits variés sans avoir à changer les emballages chaque fois que leur taille ou leur forme change.

Par ailleurs, lorsqu’il s’agit de personnaliser les emballages industriels, comme par exemple Hirschfeld Emballages, pour répondre aux besoins spécifiques d’un produit, la polyvalence est aussi cruciale. En outre, certains types d’emballages industriels peuvent être modifiés facilement afin que certaines parties puissent être démontables ou reconfigurables selon les besoins du client. Ce sont donc des détails auxquels il faut accorder une attention particulière !

La robustesse

Lorsqu’il s’agit de choisir des emballages industriels fiables, la robustesse est un élément important. Les fabricants doivent sélectionner les matériaux adéquats pour le produit à embarquer et veiller à ce que chaque composant interne soit correctement fixé.

De plus, notez qu’il existe plusieurs types de matériaux qui peuvent être utilisés pour assurer une protection efficace contre l’humidité, la corrosion et l’abrasion. Optez donc pour les matériaux les plus résistants. Des technologies innovantes peuvent également être appliquées pour améliorer davantage la solidité des emballages industriels.

En matière de robustesse, le plus important est de savoir qu’une conception judicieuse et une combinaison stratégique des différents éléments de conception permettront d’assurer une protection optimale contre les intempéries et les chocs pendant le transport ou le stockage.

L’étanchéité

Les matériaux doivent être spécifiquement conçus pour offrir une étanchéité optimale et protéger les produits des intempéries et de l’humidité. De plus, pour les produits qui ont besoin d’être maintenus à une température contrôlée, des matières isolantes peuvent être employées afin d’empêcher la formation de condensation sur les marchandises. Une fermeture appropriée et hermétique permet aussi d’empêcher toute infiltration provenant de l’extérieur. Tenez-en donc compte !

Qui plus est, privilégiez des fabricants qui cherchent à amener leurs emballages industriels à un niveau encore plus élevé d’étanchéité et qui peuvent recourir aux technologies modernes disponibles sur le marché aujourd’hui. Ces technologies permettent de créer des emballages robustes adaptés aux conditions extrêmes pendant les transports et les livraisons.

Enfin, il est essentiel d’opter pour des fabricants qui se familiarisent aux réglementations nationales applicables concernant le transport maritime, routier ou aérien afin de s’assurer qu’ils satisfont aux normes internationales existantes en matière d’emballage. Une bonne compréhension des exigences locales leur permettra de garantir que les produits voyageant par ces moyens arriveront à destination en parfait état.